三效循環鈦材蒸發器采用的三效蒸發工藝是蒸發行業常見的蒸發工藝，今天就給大家簡單的介紹一下三效蒸發工藝。
該工藝是多效蒸發工藝的一種，主要是利用蒸發法將三個蒸發器串聯起來進行蒸發操作。
生蒸汽運行路線：生蒸汽進入一效換熱器進行換熱，換熱后的蒸汽通過一效換熱器變成冷凝水排出。一少部分生蒸汽連接到蒸發室出料口的管道，連接處上下有閥，目的是為了防止管路堵塞，當發生堵塞現象時，可以用生蒸汽將堵塞沖開。
原液運行路線：原液經原料泵進入蒸發系統，由一效泵送到換熱器中加熱至過熱蒸汽、過熱溶液進一效分離室進行分離，分離后的料液大部分經過循環泵進入二效換熱器進行再次換熱循環。
大部分濃溶液通過管道進入三效，由三效泵組進入三效換熱器進行再次換熱，然后進入三效分離室，三效分離室的濃縮液通過出鹽泵進入料液鹽分離器，分離器進行分離，一部分料液進入三效分離室繼續蒸發，另一部分進入結晶器進行結晶，晶體進入離心機進行分離。
二次蒸汽路線：在一效蒸發室內生成的二次蒸汽進入到二效換熱器作為換熱熱源，換熱后的冷凝液體進入二效閃蒸罐，在二效閃蒸罐中產生蒸汽，閃蒸蒸汽與二效的二次蒸汽進入三效換熱器，閃蒸后的液體與三效冷凝后的冷凝水進入三效。
三效閃蒸蒸汽與三效二次蒸汽進入冷凝器，用循環冷卻水冷卻，其中不凝氣攜帶部分蒸汽，進入真空泵。在真空泵作用下分離水和不凝氣體，排出不凝氣，收集冷凝水，三效閃蒸罐中的冷凝水與冷凝器出來的冷凝水一同進入到冷凝水罐中，由冷凝水泵排出。
